康明斯发电机组缸套正时调整的步骤

信息来源：www.sgfdj.com 发布日期：2020-12-24 浏览次数：

从历年来柴油发电机故障的统计情况来看，故障的产生都与发电机缸套的正时有密切关系。为减少柴油发电机故障，康明斯厂家系统分析了发电机正时调整原理，介绍了康明斯柴油发电机正时调整的具体方法，并指出目前现场正时调整中存在的误区，提出了相应解决方法，希望可以实际的帮助到大家。
通过调整供油推杆行程和活塞行程的精确数值关系可以实现正时调整。具体过程如下:

(1)选定正时调整缸，将发电机盘车到所调气缸活塞上止点前附近，拆除所调气缸的气缸盖、摇臂和喷油器，将测量活塞行程的千分表的测量杆插进喷油器的座孔中，再把测量供油推杆行程千分表的测量杆插在供油推杆球头座上。用手平稳地将滚花的夹紧螺钉拧紧使整个装置紧固在缸盖上，并保持测杆与被测件接触;
(2)按发电机旋转方向用曲轴盘车，把受检查的缸套中的活塞转到压缩冲程上止点位置。如果发现曲轴转动时，两表测杆不是都向上运动，而是一上一下，则该缸处于排气冲程而不是压缩冲程，应将曲轴再转一圈;

(3)将活塞千分表测针压缩到距千分表最大压缩量程0.01″范围内，将表紧固好，以保证后续步骤中供油推杆可以紧贴接触活塞顶;
(4)检查活塞，使该缸准确地处于上止点，转动千分表指针盘使指针指到零位;
(5)按图3顺序，顺发电机旋转方向盘动曲轴到上止点后90°(位置2)，将测量喷油器推杆行程的千分表压缩到距千分表最大压缩行程0.02″范围内，将千分表紧固，转动千分表指针盘，使指针复到零位;
(6)反方向盘动曲轴到上止点前45°左右的位置(位置3);
(7)再顺向缓慢转动曲轴，直到测量活塞的千分表上准确显示上止点前0.2032″的读数(位置4)。若数据偏小则退回位置3重新盘车直到显示位置4读数;
(8)读取测量供油推杆行程千分表上的读数，其数值应符合:活塞行程为－0.2032″，供油推杆行程为(－0.118±0.02)″，如果正时数值不在上行范围内，表示正时不合。

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