柴油发电机组连接电缆敷设规范与材质要求
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柴油发电机组连接电缆敷设方式与材质要求 |
摘要：柴油发电机组连接电缆的敷设需要综合考虑电缆选型、敷设方式、安全间距和接地保护等多个方面，基本原则是确保载流量满足负荷需求、预留检修余量、做好机械保护和防火防水、并严格区分接地系统。可根据需要选择适宜的材质、芯数、电缆绝缘类型和耐火与阻燃级别，并要考虑根据常用电力电缆导体的最高允许温度、电缆长期允许最高工作温度、电缆持续允许载流量的环境温度等因素，才能避免电缆的保护层受到腐蚀、外力损伤以及电缆过电压、过负荷运行。
一、电缆的敷设规范
1、电缆选型与准备
选择合适的电缆是安全运行的基础。
（1）导体和绝缘：优先选用铜芯电缆，因其导电性好且耐腐蚀。绝缘等级和电压等级要满足要求，常见如阻燃交联聚乙烯ZR-YJV型，电压等级0.6/1kV。
（2）截面积计算：需根据发电机组的额定功率和电压计算最大工作电流，并预留20%-30%的余量以避免过载发热。
（3）芯数选择
① 三相四线(TN-C系统)：当发电机房与变电所距离很近，且接地干线可靠连通时，可选用四芯电缆（三相+N线），利用接地干线作为PE线。
② 三相五线(TN-S系统)：当发电机房距离变电所较远或在不同建筑物时，必须采用五芯电缆（三相+N+PE），确保安全。
③ 功率与母线选择：当发电机组功率超过600KW时，电流较大，通常不建议使用多根并联电缆，宜选用封闭式密集型母线槽。
2、电缆的标签与接驳要求
发电机组连接电缆的标识与接驳要求主要依据国家标准GB 50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》和GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。这两个环节直接关系到日后维护的便捷性与长期运行的电气安全，必须严格遵守。
（1）电缆标识：清晰、准确、持久
清晰的标识是保障安全操作和快速检修的基础。
① 线芯标识（制造阶段）：根据GB/T 6995-2008《电线电缆识别标志》，电缆内部的绝缘线芯必须有清晰、耐擦的区分标识。要求标识应美观清晰、字符间距符合标准，不易擦除。
② 电缆本体标识：电缆外护套表面应每隔一定距离印有制造厂名、电缆型号、规格（如YJV-0.6/1kV 3×185+2×95）和额定电压等永久性标志。
③ 线路标识（安装阶段）：安装完成后，应在电缆两端以及转弯/分支处挂设永久性标识牌，如图1所示。标识牌内容主要包括回路编号（如G1柴油发电机出线）、起点终点、电缆规格、电压等级。
（2）电缆接驳：连接必须安全可靠
接驳是电气安装中的关键质量控制点，以下是根据GB 50303-2015总结的核心硬性要求：
① 端子连接通用要求：严禁使用开口端子，必须采用与线径匹配的闭口铜/铝接线端子（如DT型、DTM型），如图2所示。
② 特殊材质接驳要求（铝/铝合金）：
由于铝极易氧化，单股和多股铝芯线的连接必须严格按照以下步骤操作：
● 去除氧化膜：用钢丝刷或专用工具彻底清理压接面的氧化层。
● 涂抹抗氧化剂：立即在清洁的表面上涂抹导电膏（抗氧化剂），隔绝空气。
● 立即压接：涂抹后马上进行压接，防止重新氧化。
● 清洁表面：压接完成后，用抹布擦去被挤出的多余导电膏。
③ 机械应力消除：
电缆头接好后，必须将电缆本体可靠固定（如使用电缆卡箍或支架），确保电缆及其端子的重量，以及热胀冷缩或设备振动产生的应力，不会传导到发电机或配电柜的接线端子上。由于发电机组运行时会有微小振动，强烈建议在机组本体与外部电缆的连接段，使用一段长度不小于400mm的软连接（如铜编织带或YCW橡套软电缆），以此作为缓冲，防止硬连接端子因长期震动而松动或断裂。
2、电缆敷设方式与保护
常见的敷设方式有穿管、电缆沟、直埋和桥架等，每种方式都有对应的保护要求。
（1）穿管敷设
① 适用场景：电缆进出建筑物、穿过楼板或墙壁，或沿墙敷设且易受机械损伤的区段（如地面以上2m至地面以下0.25m）。
② 空间要求：钢管内径不得小于电缆外径的2倍。
③ 备用预留：有条件时，管道（或线槽）内宜预留40%-45%的空间，以备后续扩容。
（2）电缆沟敷设
① 排水防火：沟底应设不小于0.5%的排水坡度，每隔20m设集水井。
② 结构要求：沟壁需用防水砂浆抹面，长度超过50m应设伸缩缝。
③ 间距：沟内高低压电缆间距为160mm-400mm。
（2）直埋敷设
① 埋深：埋地深度不得小于0.7m，且距离建筑物基础不宜小于0.6m。
② 波浪形预留：直埋电缆应呈波浪形敷设，预留1.5%-2%的长度作为检修备用。
③ 软连接：由于发电机运行时存在振动，动力电缆与发电机组端子的连接处必须采用软连接（如铜编织带），防止震动导致接线松动。
（3）桥架敷设
① 支撑间距：水平安装支架间距为1.5m-2m，垂直安装不大于2m。
② 接地：金属桥架全长应可靠接地，且每隔一段距离需设明显电缆标志。
3、安全与隔离
为确保安全，电缆敷设需要遵循严格的隔离和接地规范。
（1）避免交叉与隔离：
① 严禁将电缆与煤气管、输油管、热力管道平行敷设在同一条沟道中。
② 动力电缆与控制信号电缆必须分开敷设，分别穿管或分区隔离，防止电气干扰。
（2）接地系统：
① 发电机采用三相五线制中性点直接接地系统，接地电阻值应不大于4Ω（施工现场临时用电要求不大于10Ω）。
② 电缆的金属外皮、保护钢管和金属支架均需可靠接地。
4、安装后的测试与验收
安装完成后，必须进行严格的测试：
（1）绝缘测试：用2500V兆欧表测试，相间、相对地绝缘电阻应不小于10MΩ。
（2）相序检查：确认发电机输出相序（黄、绿、红）与负载端或市电切换柜（ATS）的进线相序一致。
（3）带载温升：带载运行后，电缆温升不应超过70℃。
图1 柴油发电机组连接电缆的标签识别方法
图2 柴油发电机组连接电缆接驳过程
二、电缆的材质要求和参数
1、电缆导体材质的选择
根据国家标准《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）以及工程实践经验，电缆导体材质的选择是一个平衡安全性、可靠性与经济性的决策。总的来说，铜芯是首选和最稳妥的方案，特别是在涉及应急、消防等高可靠性要求的场景下。铝芯或铝合金芯电缆则受限于特定条件和更严格的安装要求。
表1 电缆导体材质的选择
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导体材质
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使用场合
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铜导体
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1．电机励磁、重要电源、移动式电气设备等需保持连接具有高可靠性的回路
2．振动剧烈、有爆炸危险或对铝有腐蚀等严酷的工作环境
3．耐火电缆
4．紧靠高温设备布置
5．人员密集场所
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铝（铝合金）导体
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除限于产品仅有铜导体和必须选用铜导体的情况外，电缆导体材质可选用铜、铝或铝合金导体
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2、电力电缆芯数的选择
根据国家标准 GB50217-2018《电力工程电缆设计标准》 的规定，柴油发电机组连接电缆的芯数选择，核心取决于接地系统类型（TN-C 还是 TN-S）以及是否需要引接中性线（N线）。通常，大多数正规项目、消防、数据中心 → 选 5 芯电缆（TN-S系统）。而临时用电、老旧改造或距离很近且共用接地时 → 视情况可选 4 芯电缆（借用接地干线做PE）。
表2 电力电缆芯数的选择
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1kV及以下电源中性点直接接地时，三相回路的电缆芯数选择
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保护导体与受电设备的外露可导电部位连接接地时，应符合下列规定：
1）TN-C系统，保护导体与中性导体合用同一导体时，应选用4芯电缆
2）TN-S系统，保护导体与中性导体各自独立时，宜选用5芯电缆
3）TN-S系统，未配出中性导体或回路不需要中性导体引至受电设备时，宜选用4芯电缆
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TT系统，受电设备外露可导电部位的保护接地与电源系统中性点接地各自独立时，应选用4芯电缆；未配出中性导体或回路不需要中性导体引至受电设备时，宜选用3芯电缆
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TN系统，受电设备外露可导电部位可靠连接至分布在全厂、站内公用接地网时，固定安装且不需要中性导体的电动机等电气设备宜选用3芯电缆
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当相导体截面面积大于240m㎡时，可选用单芯电缆，其回路的中性导体和保护导体的截面面积应符合相关的规定
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1kV及以下电源中性点直接接地时，单相回路的电缆芯数选择
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保护导体与受电设备的外露可导电部位连接接地时，应符合下列规定：
1）TN-C系统，保护导体与中性导体合用同一导体时，应选用2芯电缆
2）TN-S系统，保护导体与中性导体各自独立时，宜选用3芯电缆
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TT系统，受电设备外露可导电部位的保护接地与电源系统中性点接地各自独立时，应选用2芯电缆
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TN系统，受电设备外露可导电部位可靠连接至分布在全厂、站内公用接地网时，固定安装的电气设备宜选用2芯电缆
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3k～35kV三相供电回路的电缆芯数的选择
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工作电流较大的回路或电缆敷设于水下时，可选用单芯电缆
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除上述情况下，应选用3芯电缆；3芯电缆可选用普通统包型，也可选用3根单芯电缆绞合构造型
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直流供电回路的电缆芯数的选择
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低压直流电源系统宜选用2芯电缆，也可选用单芯电缆；蓄电池组引出线为电缆时，宜选用单芯电缆，也可采用多芯电缆并联作为一极使用，蓄电池电缆的正极和负极不应共用1根电缆
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高压直流输电系统宜选用单芯电缆，在水下敷设时，也可选用2芯电缆
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在选择了合适的导体材质和电缆芯数后，确定电缆的绝缘水平是保障发电机组安全、长久运行的又一核心环节。绝缘水平的选择主要依据国家标准 GB 50217-2018《电力工程电缆设计标准》 。它主要包含两个核心指标：一是电缆的额定电压（用 U₀/U 表示），二是电缆的绝缘材料及其性能。
表3 电缆绝缘水平的选择
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交流系统中电力电缆导体的相间额定电压
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不得低于使用回路的工作线电压
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交流系统中电力电缆导体与绝缘屏蔽或金属套之间额定电压
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1．中性点直接接地或经低电阻接地系统，接地保护动作不超过1min切除故障时，不应低于100％的使用回路工作相电压
2．对于单相接地故障可能超过1min的供电系统，不宜低于133％的使用回路工作相电压；在单相接地故障可能持续8h以上，或发电机回路等安全性要求较高时，宜采用173％的使用回路工作相电压
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交流系统中电缆的耐压水平
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应满足系统绝缘配合的要求
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直流输电电缆绝缘水平
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应能承受极性反向、直流与冲击叠加等的耐压考核；交联聚乙烯绝缘电缆应具有抑制空间电荷积聚及其形成局部高场强等适应直流电场运行的特性
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4、不同系统标称电压电缆绝缘水平
根据国家标准 GB 50217-2018《电力工程电缆设计标准》，电缆绝缘水平的核心选择依据，在于系统对地故障（单相接地）时的故障切除时间。对于常用的 380V/400V 低压柴油发电机组，选择 0.6/1kV 电压等级的电缆，在绝大多数场景下都是足够且标准的做法。
表4 不同系统标称电压电缆绝缘水平选择（单位：kV）
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系统标称电压Un
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0.22/0.38
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3
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6
|
10
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35
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电缆的额定电压
U0/U
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U0第I类
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0.6/1
(0.3/0.5)
(0.45/0.75)
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1.8/3
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3/3
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3/6
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6/6
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6/10
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8.7/10
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21/35
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26/35
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U0第II类
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||||||||||
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缆芯之间的工频最高电压Umax
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3.6
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7.2
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12
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42
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|||||
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缆芯地对的雷电冲击
耐受电压的峰值Up1
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60
|
75
|
75
|
95
|
200
|
250
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注：括号内的数值只能用于建筑物内的电气线路，不包括建筑物电源进线。其中0.45/0.75kV用于IT系统。
5、电缆绝缘类型的选择
根据国家标准 GB 50217-2018《电力工程电缆设计标准》的规定，柴油发电机组连接电缆的绝缘类型选择，需要综合考虑电气性能、使用环境（是否固定或移动）、阻燃耐火要求以及环保低烟无卤等多个方面。选择原则是固定敷设首选交联聚乙烯，移动场合必须用橡皮绝缘，消防回路强制用耐火电缆。
表5 电缆绝缘类型的选择
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电力电缆绝缘类型的选择
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在符合工作电压、工作电流及其特征和环境条件下，电缆绝缘寿命不应小于预期使用寿命
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应根据运行可靠性、施工和维护方便性以及最高允许工作温度与造价等因素选择
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应符合电缆耐火与阻燃的要求
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应符合环境保护的要求
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常用电缆的绝缘类型的选择
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低压电缆宜选用交联聚乙烯或聚氯乙烯挤塑绝缘类型，当环境保护有要求时，不得选用聚氯乙烯绝缘电缆
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高压交流电缆宜选用交联聚乙烯绝缘类型，也可选用自容式充油电缆
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放射线作用场所
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选用交联聚乙烯或乙丙橡皮绝缘等耐射线辐照强度的电缆
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60℃以上高温场所
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应按经受高温及其持续时间和绝缘类型要求，选用耐热聚氯乙烯、交联聚乙烯或乙丙橡皮绝缘等耐热型电缆；100℃以上高温环境宜选用矿物绝缘电缆。高温场所不宜选用普通聚氯乙烯绝缘电缆
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年最低温度在-15℃以下低温环境
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选用交联聚乙烯、聚乙烯、耐寒橡皮绝缘电缆。低温环境不宜选用聚氯乙烯绝缘电缆
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在人员密集的公共设施，以及有低毒阻燃性防火要求的场所
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应选用交联聚乙烯或乙丙橡皮等无卤绝缘电缆，不应选用聚氯乙烯绝缘电缆
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6、电缆外护层类型。
（1）电缆外护层类型的选择
表6 电缆外护层类型的选择
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电力电缆护层选择
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1．交流系统单芯电力电缆，当需要增强电缆抗外力时，应选用非磁性金属铠装层，不得选用未经非磁性有效处理的钢制铠装
2．在潮湿、含化学腐蚀环境或易受水浸泡的电缆，其金属套、加强层、铠装上应有聚乙烯外护层，水中电缆的粗钢丝铠装应有挤塑外护层
3．在人员密集场所或有低毒性要求的场所，应选用聚乙烯或乙丙橡皮等无卤外护层，不应选用聚氯乙烯外护层
4．核电厂用电缆应选用聚烯烃类低烟、无卤外护层
5．除年最低温度在-15℃以下低温环境或药用化学液体浸泡场所，以及有低毒性要求的电缆挤塑外护层宜选用聚乙烯等低烟、无卤材料外，其他可选用聚氯乙烯外护层
6．用在有水或化学液体浸泡场所的3～35kV重要回路或35kV以上的交联聚乙烯绝缘电缆，应具有符合使用要求的金属塑料复合阻水层、金属套等径向防水构造；海底电缆宜选用铅护套，也可选用铜护套作为径向防水措施
7．外护套材料应与电缆最高允许
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直埋敷设时电缆外护层的选择
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1．电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应具有加强层或钢带铠装
2．在流砂层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应具有钢丝铠装
3．白蚁严重危害地区用的挤塑电缆，应选用较高硬度的外护层，也可在普通外护层上挤包较高硬度的薄外护层，其材质可采用尼龙或特种聚烯烃共聚物等，也可采用金属套或钢带铠装
4．除上述1～3规定的情况外，可选用不含铠装的外护层
5．地下水位较高的地区，应选用聚乙烯外护层
6.35kV以上高压交联聚乙烯绝缘电缆应具有防水结构
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空气中固定敷设时电缆护层的选择
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1．在地下客运、商业设施等安全性要求高且鼠害严重的场所，塑料绝缘电缆应具有金属包带或钢带铠装
2．电缆位于高落差的受力条件时，多芯电缆宜具有钢丝铠装
3．敷设在桥架等支承较密集的电缆可不需要铠装
4．当环境保护有要求时，不得采用聚氯乙烯外护层
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移动式电气设备等需经常弯移或有较高柔软性要求回路的电缆
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应选用橡皮外护层
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放射线作用场所的电缆
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应具有适合耐受放射线辐照强度的聚氯乙烯、氯丁橡皮、氯磺化聚乙烯等外护层
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路径通过不同敷设条件时电缆护层的选择
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1．线路总长度未超过电缆制造长度时，宜选用满足全线条件的同一种或差别小的一种以上型式
2．线路总长度超过电缆制造长度时，可按相应区段分别选用不同型式
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（2）各种电缆外护层及铠装的适用敷设场合
表7 各种电缆外护层及铠装的适用敷设场合
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护套或外护层
|
铠装
|
代号
|
敷设方式
|
环境条件
|
备注
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|||||||||||
|
户内
|
电缆
沟
|
电缆
托盘
|
隧道
|
管道
|
竖井
|
埋地
|
水下21
|
移动1
|
多砾
石2
|
一般腐蚀10
|
严重腐蚀10
|
潮湿
|
||||
|
一般橡套
|
无
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
不延燃橡套
|
无
|
F
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
耐油
|
|
聚氯乙烯护套
|
无
|
V
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
✓
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚乙烯护套
|
无
|
Y
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
铜护套
|
无
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
✓
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
耐火电缆
|
|
矿物化合物
|
无
|
|
✓
|
|
✓
|
✓
|
|
✓
|
|
|
|
|
✓
|
✓
|
|
耐火电缆
|
|
聚氯乙烯护套
|
钢带
|
22
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
✓
|
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚乙烯护套
|
钢带
|
23
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
✓
|
✓
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚氯乙烯护套
|
细钢丝
|
32
|
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚乙烯护套
|
细钢丝
|
33
|
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚氯乙烯护套
|
粗钢丝
|
42
|
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚乙烯护套
|
粗钢丝
|
43
|
|
|
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
聚乙烯护套
|
铝合金带
|
62
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
✓
|
|
|
✓
|
|
|
|
|
|
注：V表示适用；无标记则不推荐采用,具有防水层的聚氯乙烯护套电缆可在水下敷设。如需要用于湿热带地区的防霉特种护层可在型号规格后加代号“TH”;单芯钢带铠装电缆不适用于交流线路。
|
||||||||||||||||
7、常用电力电缆导体的最高允许温度
表8 常用电力电缆导体的最高允许温度
|
电缆
|
最高允许温度/℃
|
|||
|
绝缘类别
|
型式特征
|
电压/kV
|
持续工作
|
短路暂态
|
|
聚氯乙烯
|
普通
|
≤1
|
70
|
160(140)
|
|
交联聚乙烯
|
普通
|
≤500
|
90
|
250
|
|
自容式充油
|
普通牛皮纸
|
≤500
|
80
|
160
|
|
半合成纸
|
≤500
|
85
|
160
|
|
|
注：括号内数值适用于截面面积大于300mm2的聚氯乙烯绝缘电缆。
|
||||
8、电线、电缆导体长期允许最高工作温度
表9 电线、电缆导体长期允许最高工作温度
|
电线、电缆种类
|
导体长期允许最
高工作温度/℃
|
电线、电缆种类
|
导体长期允许最
高工作温度/℃
|
|
|
橡皮绝缘电线
|
500V
|
65
|
通用橡套软电缆
|
60
|
|
塑料绝缘电线
|
450/750V
|
70
|
耐热氯乙烯导线
|
105
|
|
交联聚氯乙烯绝缘
电力电缆
|
1~10kV
|
90
|
铜、铝母线槽
|
110
|
|
35kV
|
80
|
铜、铝滑接式母线槽
|
70
|
|
|
聚氯乙烯绝缘电力电缆
|
1kV
|
70
|
刚性矿物绝缘电力电缆
|
70、105
|
|
裸铝、铜母线和绞线
|
70
|
柔性矿物绝缘电力电缆
|
125
|
|
|
乙丙橡胶电力电缆
|
90
|
|
|
|
|
注：刚性矿物绝缘电力电缆导体长期允许最高工作温度是指电缆表面温度线芯温度高5～10℃。
|
||||
9、电力电缆截面面积的选择
表10 电力电缆截面面积的选择
|
电力电缆导体截面面积的选择
|
最大工作电流作用下的电缆导体温度，不得超过电缆使用寿命的允许值。持续工作回路的电缆导体工作温度见表8
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|
最大短路电流和短路时间作用下的电缆导体温度见表8
|
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最大工作电流作用下连接回路的电压降，不得超过该回路允许值
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10kV及以下电力电缆截面面积宜按电缆的初始投资与使用寿命期间的运行费用综合经济的原则选择
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多芯电力电缆导体最小截面面积，铜导体不宜小于2.5mm2，铝导体不宜小于4mm2
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10kV及以下常用电缆按100％持续工作电流确定电缆导体允许最小截面面积，其载流量按照下列使用条件差异影响计入校正系数后的实际允许值应大于回路的工作电流
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环境温度差异
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直埋敷设时土壤热阻系数差异
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电缆多根并列的影响
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户外架空敷设无遮阳时的日照影响
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电缆按100％持续工作电流确定电缆导体允许最小截面面积时，应经计算或测试验证，计算内容或参数选择的要求
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含有高次谐波负荷的供电回路电缆或中频负荷回路使用的非同轴电缆，应计入趋肤效应和邻近效应增大等附加发热的影响
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交叉互联接地的单芯高压电缆，单元系统中三个区段不等长时，应计入金属层的附加损耗发热的影响
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敷设于保护管中的电缆，应计入热阻影响；排管中不同孔位的电缆还应分别计入互热因素的影响
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敷设于耐火电缆槽盒中的电缆，应计入包含该型材质及其盒体厚度、尺寸等因素对热阻增大的影响
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施加在电缆上的防火涂料、包带等覆盖层厚度大于1.5mm时，应计入其热阻影响
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沟内电缆埋砂且无经常性水分补充时，应按砂质情况选取大于2.0K·m/W的热阻系数计入对电缆热阻增大的影响
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电缆导体工作温度大于70℃的电缆，计算持续允许载流量时的要求
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数量较多的该类电缆敷设于未装机械通风的隧道、竖井时，应计人对环境温升的影响
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电缆直埋敷设在干燥或潮湿土壤中，除实施换土处理等能避免水分迁移的情况外，土壤热阻系数取值不宜小于2.0K·m/W
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通过不同散热条件区段的电缆导体截面面积的选择
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回路总长未超过电缆制造长度时，应符合下列规定：
1）重要回路，全长宜按其中散热较差区段条件选择同一截面
2）非重要回路，可对大于10m区段散热条件按段选择截面面积，但每回路不宜多于3种规格
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回路总长超过电缆制造长度时，宜按区段选择电缆导体截面面积
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按短路计算条件选择的要求
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计算用系统接线，应采用正常运行方式，且宜按工程建成后5-10年发展规划
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短路点应选取在通过电缆回路最大短路电流可能发生处
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宜按三相短路计算，取其最大值
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短路电流的作用时间应取保护动作时间与断路器开断时间之和。对电动机、低压变压器等直馈线，保护动作时间应取主保护时间；对其他情况，宜取后备保护时间
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1kV以下电源中性点直接接地时，三相四线制系统的电缆中性线截面面积，不得小于按线路最大不平衡电流持续工作所需最小截面面积；有谐波电流影响的回路
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气体放电灯为主要负荷的回路，中性线截面面积不宜小于相芯线截面面积
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存在高次谐波电流时，计算中性导体的电流应计入谐波电流的效应
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除上述情况外，中性线截面面积不宜小于50％的相芯线截面面积
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1kV以下电源中性点直接接地时，配置保护接地线、中性线或保护接地中性线系统的电缆导体截面面积的选择
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配电干线采用单芯电缆作保护接地中性线时，截面面积应符合下列规定：
1．铜导体，不小于10mm2
2．铝导体，不小于16mm2
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采用多芯电缆的干线，其中性导体和保护导体合一的铜导体截面面积不应小于2.5mm2
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保护地线的截面面积，应满足回路保护电器可靠动作的要求
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交流供电回路由多根电缆并联组成时，各电缆宜等长，并应采用相同材质、相同截面面积的导体；具有金属套的电缆，金属材质和构造截面面积也应相同
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10、电缆持续允许载流量的环境温度
电缆持续允许载流量的环境温度，应按使用地区的气象温度多年平均值确定，并应符合表11的规定。
表11 电缆持续允许载流量的环境温度（单位：℃）
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电缆敷设场所
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有无机械通风
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选取的环境温度
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土中直埋
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-
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埋深处的最热月平均地温
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水下
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-
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最热月的日最高水温平均值
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户外空气中、电缆沟
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-
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最热月的日最高温度平均值
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有热源设备的厂房
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有
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通风设计温度
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无
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最热月的日最高温度平均值另加5℃
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一般性厂房、室内
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有
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通风设计温度
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无
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最热月的日最高温度平均值
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户内电缆沟
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无
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最热月的日最高温度平均值另加5℃*
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隧道
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隧道
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有
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通风设计温度
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注：当*属于数量较多的该类电缆敷设于未装机械通风的隧道、竖井时，计入对环境温升的影响，不能直接采取仅加5℃。
总结：
柴油发电机组的常用电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。电力电缆在电力系统中用以传输和分配大功率电能；通信电缆是由多根互相绝缘的导线或导体绞成的缆芯和保护缆芯不受潮与机械损害的外层护套所构成的通信线路；控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。建议在施工时参考《GB 50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和《GB/T 50217电力工程电缆设计规范》。
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