柴油发电机分机式机组安装的步骤有哪些
较大容量的柴油发电机组由于重量和体积都很大，不使用公用底架连在一起，只有在安装时进行连接，这就是分机式机组安装。例如，250系列的机组就是这种安装方式。
这种安装最突出的问题是要保持柴油发电机和发电机两轴同心，安装起来比整体式安装费事得多。
首先也是要标定纵向和横向中心线，这是标定柴油发电机的基础，不用考虑发电机基础是否在同一中心线上。当然应该保证发电机与柴油发电机的相对距离，为下一步安装调整创造条件。
分机式机组安装的顺序是首先把柴油发电机安装好，再把发电机就位，以柴油发电机为基准调整好，最后进行柴油发电机与发电机两轴同心调整。
柴油发电机曲轴和发电机轴的连接方式，有刚性连接和弹性连接两种。所谓刚性连接就是把曲轴和发电机轴通过联轴器用螺丝刚性地固定在一起。当两轴不同心时，容易造成轴承的过早磨损，严重不同心时，将造成曲轴或发电机轴断裂。因此，这种连接方式除早期出厂的机组外，已被淘汰。所谓弹性连接，就是通过橡皮圈或橡皮生丝胶带进行传动，如图1所示，两轴不同心时，由橡皮件起缓冲作用。
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柴油发电机的吊装、找平方法同前。但安装柴油发电机时，前端要注意留够机油箱的位置尺寸，不要使机油箱紧靠基础；后端要考虑到发电机地脚螺孔的位置，使发电机装上后，有前后移动的余地，如图2所示。
尤其重要的一点，在柴油发电机找平时，要考虑到发电机基础的标高，要保证发电机连同导轨放到基础上后，使发电机轴线与柴油发电机曲轴轴线同高，或使发电机轴线稍低于曲轴轴线。如果调柴油发电机水平时忽略了这一点，待柴油发电机垫铁抹死后，在装发电机时才发现发电机轴线比曲轴轴线高出发电机垫铁的调整范围，就会造成大返工，不是重新将柴油发电机垫高，就得将发电机基础削去一层。
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图2 6250-D200KW-T型柴油发电机组安装图 |
1）发电机的安装
柴油发电机找平二次灌浆后，再以柴油发电机为准，进行发电机安装。发电机按下列步骤安装。
（1）首先将发电机4对斜铁垫于发电机导轨四角上，再将发电机放在垫铁上，然后用4只螺丝将发电机和导轨固定在一起。
在做这一步工作时，要特别注意两点：①发电机的4只固定螺丝要置于导轨槽的正中央，以保证导轨固定后，发电机在导轨上有左右调整的余地；②要使发电机置于导轨前后可调范围的中央，以保证导轨固定后，发电机有前后调整的余地。如果忽略了这两点，也可能造成大的返工。
（2）将发电机连同导轨一体吊放到发电机基础上，将地脚螺丝放于基础地脚螺丝预留孔内，上端穿入导轨的螺孔内，扭上螺帽，使螺丝露出螺帽1～3扣。
（3）调整发电机及导轨位置。一方面使发电机轴线与曲轴轴线在一条直线上，其高低也要在发电机垫铁可调范围之内；另一方面发电机连接盘与曲轴连接盘之间要留有一定的距离。对采用皮圈连接的6250型200kW机组，发电机连接盘前端面与飞轮后端面间距离约为5～10mm；对采用橡皮生丝胶带连接的6250型200kW机组，每组由3片胶带叠装，这时发电机与曲轴两连接盘之间的距离为43mm；若为6250Z型300kW机组，每组胶带由4片组成，两连接盘之间的距离应留有52mm。这里还要注意一个问题，发电机轴能够前后窜动几毫米，因此在留出上述距离尺寸时，要使发电机轴在能轻快自如转动的情况下进行。否则，在吊装发电机时，由于发电机连接盘碰到飞轮上，使发电机轴后移，若再按上述规定尺寸留出距离，一旦发电机转动，发电机轴就会自动前移，结果使上述距离变小，使发电机连接盘和飞轮或曲轴连接盘通过胶带紧压在一起，中间无活动间隙，这就降低了弹性连接件的缓冲性能。若两种中心校对不好，运行时发电机将出现抖动现象。
（4）发电机安上后，再用千分表或其他方法粗略检查一下发电机轴与曲轴轴线同心度情况（方法见后面），确保在可调范围内，才可进行下一步工作。
（5）对发电机地脚螺丝进行二次灌浆，要求、方法与整体安装相同。地脚螺丝灌好后，用1：2水泥砂浆将发电机基础抹平，并保证高出导轨下平面10mm，导轨下面空隙要塞实砂浆。保养20天后，才可扭紧导轨地脚螺丝。
（6）装好弹性连接件。装橡皮生丝胶带连接件时要注意受力方向，即飞轮按工作方向转动时，胶带应受拉力。
2）对轴
所谓对轴就是调整发电机轴线，使其与曲轴轴线相一致。对轴是机组安装中最重要的一个环节。对轴精度如何，直接影响到机组的使用寿命和机组运行的可靠性。
两轴线不在一条中心线上，不外有三种情况，一种是两轴线平行而不重合，称为轴线偏移；另一种是两轴线不平行，称为轴线倾斜，如图3所示；第三种情况是，轴线偏移和轴线倾斜同时存在。第三种情况占多数。要求两轴绝对同心是办不到的。
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一般弹性连接允许轴线偏移不超过0.2mm，轴线倾斜每米长不超过0.2mm。
（1）轴线误差检查方法：
图4中装有两只千分表，表1用来检查轴线偏移情况，表2用来检查轴线倾斜情况。表架装于飞轮上或曲轴连接盘上。若表架带磁座，就直接吸于飞轮上或曲轴连接盘上。表的触针触到发电机连接盘的外圆或端面沿上。
检查轴线偏移时，只要读出上下左右四点读数，即可算出轴线偏移量来，如图5所示。
轴线上下偏移：
轴线左右偏移：
图4的表2是用以测量轴线倾斜数据，千分表触针与发电机连接盘背面边沿相触，当两轴线不平行时，例如，发电机前端高，后端低，当转动飞轮使表处于上方位置时，发电机连接盘对表触针压缩量较大，表针指数就大；相反，当表处于下方位置时，发电机连接盘对表触针压缩量小，表针指数就小，只要读出上下左右的 b1、b2及b3、b4四点读数，就可算出轴线倾斜量来。如图6所示，D为发电机连接盘的直径，单位为mm，其轴线倾斜如下：
上下每米长轴线倾斜量：
左右每米长轴线倾斜量：
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实际上轴线偏移和轴线倾斜是同时存在的，在检查调整过程中，要同时观察两种偏差量。这里必须指出，测量读数，必须是在发电机固定螺丝扭紧的情况下进行。
（2）对轴方法。
①轴线偏移的调整方法：
当轴线高低偏移不合要求时，通过发电机四对斜垫铁进行调整。若发电机轴线偏低0.3mm，则应将垫铁向合拢方向推移，由于垫铁斜度为10：1，只要将垫铁向合拢方向推15mm，便可使发电机轴线升高0.15mm，就可使发电机轴线与曲轴轴线同高。若左右偏移不合要求，可用千斤顶或其他方法，将发电机左右平移。
②轴线倾斜的调整方法：
若发电机前端高后端低，且发电机整个轴线偏高，则将发电机前面左右两对垫铁向开拉，即可减少倾斜量；若发电机前端低后端高，且发电机轴线偏低，则将发电机前端左右两对垫铁向合拢方向推。如果轴线左右倾斜，则将发电机前或后端左右移动。
对轴方法虽然简单，但比较费时间，往往需要经过反复调整才能达到要求。
安装后运行100～500h，应重新检查轴的情况，若超过规定值，则要重新对轴。
分机式机组安装虽然费事，方法却很简单，只要在安装时细心，认真按上述方法进行调整，要达到规定的精度要求是不难做到的。
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