柴油发电机组对中准备工作与组装步骤
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零件装配与拆装步骤 |
柴油发电机组对中准备工作与组装步骤 |
摘要：柴油发电机组的对中（也称“找正”）是安装过程中至关重要的一步，直接关系到机组能否平稳运行、振动是否超标以及轴承等关键部件的寿命。不良的对中会导致机组剧烈振动、轴承过热、联轴器损坏，甚至曲轴断裂等严重故障。因此，对中的目标是使柴油发动机的曲轴中心线与发电机的转子轴中心线在同一条连续的直线上。在实际安装中，允许存在极小的、在规范范围内的偏差。
一、准备工作
首先也是要标定纵向和横向中心线，这是标定柴油发电机的基础，不用考虑发电机基础是否在同一中心线上。当然应该保证发电机与柴油发电机的相对距离，为下一步安装调整创造条件。
1、对中校正的偏差
（1）平行偏差（或径向偏差）：两轴中心线平行但不在同一直线上。
（2）角度偏差：两轴中心线相交成一定角度。
2、连接方式
（1）刚性连接：把曲轴和发电机轴通过联轴器用螺丝刚性地固定在一起。当两轴不同心时，容易造成轴承的过早磨损，严重不同心时，将造成曲轴或发电机轴断裂。因此，这种连接方式除早期出厂的机组外，已被淘汰。
（2）弹性连接：通过橡皮圈或橡皮生丝胶带进行传动，如图1所示，两轴不同心时，由橡皮件起缓冲作用。
3、工具准备
（1）对中工具：首选激光对中仪（精度高、效率高、操作简便），或使用传统的百分表（双表法或三表法）。
（2）其他工具：塞尺、直尺（或刀口尺）、水平仪、扳手、垫片（不同厚度的不锈钢片）、千斤顶或撬杠。
4、初步检查
（1）软脚检查：这是对中的前提。检查柴油机和发电机的每个地脚与基础之间是否存在间隙。方法是用塞尺检查地脚下是否有空隙，或在未拧紧地脚螺栓时，用百分表测某地脚在拧紧和松开时的变化量。如有“软脚”，需在相应地脚下加入垫片消除间隙，确保机体没有因底座不平而变形。
（2）轴端间隙：确保联轴器两端面之间有足够的轴向间隙，以补偿机组运行时轴的热膨胀和微量窜动。参考机组制造商的技术要求。
（3）清洁：彻底清洁联轴器外表面、测量支架的安装面，确保无油污、毛刺。
二、对中步骤
所谓对轴就是调整发电机轴线，使其与曲轴轴线相一致。对轴是机组安装中最重要的一个环节。对轴精度如何，直接影响到机组的使用寿命和机组运行的可靠性。
两轴线不在一条中心线上，不外有三种情况，一种是两轴线平行而不重合，称为轴线偏移；另一种是两轴线不平行，称为轴线倾斜，如图3所示；第三种情况是，轴线偏移和轴线倾斜同时存在。第三种情况占多数。要求两轴绝对同心是办不到的。一般弹性连接允许轴线偏移不超过0.2mm，轴线倾斜每米长不超过0.2mm。
1、轴线误差检查方法
图4中装有两只千分表，表1用来检查轴线偏移情况，表2用来检查轴线倾斜情况。表架装于飞轮上或曲轴连接盘上。若表架带磁座，就直接吸于飞轮上或曲轴连接盘上。表的触针触到发电机连接盘的外圆或端面沿上。
检查轴线偏移时，只要读出上下左右四点读数，即可算出轴线偏移量来，如图5所示。
轴线上下偏移：
轴线左右偏移：
图4的表2是用以测量轴线倾斜数据，千分表触针与发电机连接盘背面边沿相触，当两轴线不平行时，例如，发电机前端高，后端低，当转动飞轮使表处于上方位置时，发电机连接盘对表触针压缩量较大，表针指数就大；相反，当表处于下方位置时，发电机连接盘对表触针压缩量小，表针指数就小，只要读出上下左右的 b1、b2及b3、b4四点读数，就可算出轴线倾斜量来。如图6所示，D为发电机连接盘的直径，单位为mm，其轴线倾斜如下：
上下每米长轴线倾斜量：
左右每米长轴线倾斜量：
实际上轴线偏移和轴线倾斜是同时存在的，在检查调整过程中，要同时观察两种偏差量。这里必须指出，测量读数，必须是在发电机固定螺丝扭紧的情况下进行。
2、对轴方法
（1）轴线偏移的调整方法：
当轴线高低偏移不合要求时，通过发电机四对斜垫铁进行调整。若发电机轴线偏低0.3mm，则应将垫铁向合拢方向推移，由于垫铁斜度为10：1，只要将垫铁向合拢方向推15mm，便可使发电机轴线升高0.15mm，就可使发电机轴线与曲轴轴线同高。若左右偏移不合要求，可用千斤顶或其他方法，将发电机左右平移。
（2）轴线倾斜的调整方法：
若发电机前端高后端低，且发电机整个轴线偏高，则将发电机前面左右两对垫铁向开拉，即可减少倾斜量；若发电机前端低后端高，且发电机轴线偏低，则将发电机前端左右两对垫铁向合拢方向推。如果轴线左右倾斜，则将发电机前或后端左右移动。
对轴方法虽然简单，但比较费时间，往往需要经过反复调整才能达到要求。安装后运行100～500h，应重新检查轴的情况，若超过规定值，则要重新对轴。
分机式机组安装虽然费事，方法却很简单，只要在安装时细心，认真按上述方法进行调整，要达到规定的精度要求是不难做到的。
总结：
柴油发电机组对中是一个精细且关键的工作。推荐优先使用激光对中仪，以提高效率和精度。整个过程应遵循“准备-测量-调整-紧固-复核”的流程，并特别注意冷态预偏移的要求。完成后，详细记录数据，为未来的维护和检查提供基准。如果缺乏经验，建议聘请专业人员进行此项工作。
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